不仅物料的粒度，而且物料的颗粒组成也与连续输送机械的选型有关。一般颗粒越细越易结块。物料中如含有较多的细粉就容易粘附和起拱。通常，颗粒大且粒度分布较均匀的物料有利于流动，而粒度分布不均匀即多种不同粒度颗粒混合在储存和输送过程中容易发生堵塞。此种情况与气力输送装置、辅助装置等的选型密切相关。

各种物料的特性差异很大，以粒度而言，有小至约0.1μm的碳墨粉，大至超过300mm 的煤块。一般来说，承载构件敞开式的带式、板式等输送机可输送较大粒度的物料。但微细粉料因容易扬起粉尘，宜采用气力输送、螺旋、埋刮板等输送机，因其输送线路封闭，可以输送宜扬尘甚至有毒的物料，但被输送物料的粒度受到管径、机槽和弯道尺寸的限制。

散粒物料的其他诸多特性对连续输送机械的选型同样有较大的影响。

①物料颗粒形状的影响

通常均匀球形颗粒的流动性较好，自然坡度角较小，而多角形颗粒的摩擦阻力大。表面多棱角的颗粒容易破碎，磨琢性较强。这对采用机槽或管道的输送机械选型影响较大。

②物料堆积密度的影响

物料堆积密度的大小直接影响输送机械以质量计的输送能力和存仓等辅助装置所需的容积。一般堆积密度较大的物料对部件的冲击磨损较剧烈，要求选用工作部件耐磨的机型。

③物料含水率和吸湿性的影响

含水率较高的物料扬尘性小，可以减小带静电或发生爆炸的可能性，但有些物料含水率高时粘性增大，有些物料容易从周围环境中吸收水分而在不同程度上成团结块，这些性质对利用机槽或管道的输送机械的选型影响更为显著。实践证明，有的物料随含水率升高而粘附机槽、管道、供料器，或在料斗出口处拱起，选型时就要考虑到该机型或部件能否采用。含水率高低对连续输送机械的输送能力也可能产生影响，以气力输送粘土为例，当粘土含水率在0～3%范围时，含水率每增加1%，输送能力就降低15%。此外，某些粮谷会因含水率增高减弱脆性，从而降低输送过程中的破碎率。

④物料腐蚀性的影响

由于物料的酸碱度对于不同金属各有一定的腐蚀作用，选型时，要根据物料的腐蚀性强弱考虑是否需要采用不锈钢或其他特种材料。

⑤易燃易爆性的影响

对易燃易爆物料要选择保障操作安全的机型。例如采用惰性气体的气力输送装置。

由于物料特性千差万别，本文仅列举了某些特性对连续输送机械选型的影响。值得注意的是：有些物料具有同样的名称和相似的外观，但其特性如堆积密度、含水率、酸碱度等等却相差甚多；有时同一物料但因粒度及颗粒组成不同而具有完全不同的输送性能。因此，在连续输送机械选型时必须认真调研和周密考虑。