1。表面处理：用氧乙炔将轴承表面烘烤至无火花飞溅，然后对轴承表面的氧化层进行抛光，露出一次金属颜色。

　　2。使用99.7%的无水乙醇或丙酮清洁轴承表面，确保无污垢和干燥。

　　3。用99.7%无水乙醇或丙酮擦拭、干燥工装内表面、出料槽、螺栓和螺栓孔、定位销和定位销孔等。

　　4。在工装内表面、出料槽、螺栓孔、定位销和定位销孔内擦一层薄薄的SD7000脱模剂，越薄越好，并擦干备用。

　　5。根据空试时确定的轴承位置磨损深度，计算出材料消耗量。

　　6。对SD7101H材料进行比例协调，完全无色差。

　　7。迅速将调和好的材料摊铺在轴承座表面：第一层反复刮平，保证材料与轴承座表面充分粘结，然后均匀摊铺在整个轴表面，其厚度略大于轴承座的磨损量。一面，同时工装内表面也薄涂一层材料;

　　8。快速将工具安装到位，紧固螺栓并安装定位销。在夹具安装过程中，应注意观察夹具的安装位置，在夹具安装过程中应避免夹具变形。如果室温较低，应适当加热工具的外表面。

　　9。从混合材料到安装工具，整个过程必须在15分钟内完成。

　　10。材料凝固：当环境温度为24℃时，建议拆下工装不少于4小时;当环境温度低于24℃时，建议使用碘化钨灯加热不少于3小时。

　　11。拆卸工具时要小心，以免在拆卸过程中材料损坏或脱落。

　　12。拆卸后清除多余的材料。

　　13。热负荷轴承和重新加载相关部件;

　　14。材料固化：建议使用碘化钨灯加热60-80℃并开始运行4-6小时以上。启动前再次拧紧并检查，然后拧紧相应的零件以完成修理。

　　综合所述，就是提升机轴头修复的介绍了，相信经过我的介绍会对您有所帮助