皮带输送机在连续装卸条件下能够实现连续输送物料，具有着结构简单、输送量大、运距长及可靠性高等诸多优点，在烟草、邮电、食品等各在行业都有着非常广泛的应用。在皮带输送机在进行直线、弯道 、斜坡等线体形式进行输送时最易于发生故障进行跑偏，其根本原因是皮带所受的外力在皮带宽度方向上的合力不为零，或垂直于皮带宽度方向上的拉应力不均匀而引起的。由于导致皮带跑偏的因素很多，故应从输送机的设计、制造、安装调试 、使用及维护等方面着手综合解决。

       皮带的跑偏规律是：“跑紧不跑松”、“跑高不跑低”、“跑后不跑前”。即如果皮带两侧松紧度不一样。则皮带向紧的一侧移动；如果皮带两侧的高低不一样，则皮带向高的一侧移动；如果托辊支架等装置的安装没有在与皮带运行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后（沿皮带运行方向），则皮带会向端移动。以下为几各种常见皮带跑偏的调整方法。

       1、皮带重载时跑偏通常是因为物料卸在皮带一侧，或者是机架两侧高低不一，或者是某些零部件松动所造成的。

      物料偏载所造成的皮带跑偏，需改装卸料口位置，使物料卸料点保持在皮带的中间位置，最好使所卸物料的方向与皮带的运行方向一致。也可以采用缓冲托辊替代普通托辊。或是增加托辊组，缩小托辊组间隔的距离。

     机架两侧高低不一时，在卸料运行当中，皮带不会向机架低的一边偏斜，这时应该重新安装机架，使机架两侧保持水平便可避免这类跑偏。此外，将托辊组等部件的紧固螺栓发生松动时也可能使滚轮发生偏角或者托辊移位。这时只要找到松动处，将部件校正后重新紧固螺栓即可。

      2、皮带的中段跑偏

      皮带在中段跑偏，通常是托辊组安装不符合要求，或者是皮带接头不正所造成的。托辊组安装误差所造成的皮带跑偏，简单的调整方法是将跑偏那边的皮带托辊架向皮带前进方向移动一点，一般移动几个托辊就能纠偏；跑偏严重时则需要重新校正托辊架，使托辊组水平度误差控制住允许偏差之内。另外，也可安装调偏托辊，即在输送机上安装两组自动调心托辊（平辊或槽辊），以自动纠正皮带的跑偏现象。皮带接头不正所造成的跑偏是皮带接冰龙运转到哪里，哪里就发生跑偏，这时可将皮带切正，重钉皮带扣即可解决。所钉皮带扣最好随着槽形托辊长度而进行分段，以保证皮带接头处的成槽性能，防止和减少销子折断，避免发生撕拉皮带事故。

       3、皮带头尾处跑偏

       皮带头尾轮处跑偏通常是主、从动轮的安装有偏角，或滚轮表面的粘织物料使滚筒呈现圆锥形，或滚轮外径不一致所造成的。主、从动轮的安装有偏角时，最简单的处理方法是皮带在滚轮上往哪边跑偏，就调整那边的轴承座，使皮带跑偏的一边拉力加大，皮带就向拉力小的一边移动，以达到纠偏目的。跑偏严重时，则需要重新测定校正，使主、从动轮中心线平行度（主从动轮中心线对输送机纵向中心线的垂直度）达到要求。

       滚轮粘积物料使滚轮呈圆锥形所造成的跑偏，则铲除滚轮表面的粘积物料即可。同时应该调整好空段弹簧清扫器，将物料随时清除。若是因为滚轮加工误差，使滚轮外径不一致造成跑偏，则需要将滚轮拆下重新加工。切忌用挡辊强行对皮带进行纠偏，这样不仅会增加设备的维修费用，也会严重影响皮带的使用寿命。