随着我国市场经济大环境的迅速回暖，输送机产业市场的需求日益趋向高端化。为更好的使各生产企业提高产品竞争力，实现生产自动化，在输送机滚筒的设计研发上也将有更高的要求。无动力输送机滚筒的出现，升级了企业的生产设备，也提高了在生产作业时自动化水平动力的不足之处。

      输送机PU滚筒材质的PU材料，全称为POLY URETHANE，简称PU，也就是化学中所称为的聚氨基甲酸酯，通常被称为“聚氨酯”。输送机PU滚筒在企业生产作业进行物料输送时，具有较高的耐磨性能，在工作环境温度比较低时能够耐寒，并且在透气性、耐老化的性能方面也比较优异。PU滚筒由于只需要简单修改配方，便可获得不同的密度、弹性、刚性等物理性能。    

      输送机PU滚筒是采用聚氨酯也称超纤皮，在品质上要比传统PVC材质的质量好一些。在加工制作时，在输送机滚筒表面涂上一层PU树脂，因此也称为贴膜牛皮。PU滚筒的制作成本比较低，在选择加工原料时的价格也比较适宜，并且PU材质的滚筒可利用性比较高。因为制作工艺独特，同时还具有质量稳定，品种新颖等特点，在企业生产进行生产作业时，也有较高的操作性和稳定性，在日常生产作业的清理以及保养中，也是极为方便的。输送机PU滚筒由于在加工制作技术的发展，聚氨酯合成的性能和应用面超过了天然形成的。当聚氨酯加入超细纤维后，会变得更具韧性和透气性，并且能够使滚筒的耐磨性能得到了进一步加强，因此被制作成的输送机PU滚筒在性能上是比较高的。此外聚氨酯材料也大量运用于建筑外墙保温材料，目前也有很多钢结构厂房，冷库等工业用厂房均采用聚氨酯材料发泡而成的隔热夹芯板，添加阻燃剂的聚氨酯复合板材就有良好的隔热保温，和阻燃效果。

      输送机PU滚筒由于其优异的接着性、耐化性及耐磨性，目前市埸需求量很大且其应用领域也很广。

      从十七世纪中期发展至现今，流水线设备也逐步向成熟化、多元化发展。而随着流水线设备产业在各工业企业中的投入应用，为满足各行业对其配件的需要，流水线配件的应用也越来越普遍。

流水线滚筒端盖作为流水线配件中的一种，用途也是十分广泛的，主要是在滚筒表面的左右两端的端口面或者左边端口面，是安装在滚筒电机等机壳后面的一个后盖，通常被叫做端盖。流水线滚筒端盖主要起到了防尘和密封以及传送扭矩和缓冲吸震的作用。被设置于车床电动机和主轴箱之间的端盖，除了本身所具有的防尘、密封的特点之外，还能够较好的使主轴箱的转动进行平稳的运作，也可以和其它的密封配件配合使用，以起到较好的密封性。流水线滚筒与端盖连为一体，使得滚筒表面增加了防滑齿，滚筒通过端盖固定在传动轴上，传动轴穿过外壳上的轴孔安装在轴承座上，从而将轴承座与外壳更好的组合成为一个整体。

       流水线滚筒端盖的好坏，将会直接影响到滚筒流水线的运转问题，一个好的滚筒端盖，最关键的部分主要是来自它的心脏，电刷片。它的作用是带动滚筒的转子进行转动。可以起到对轴承外圈轴向定位的作用。流水线滚筒端盖主要是由盖体、轴承以及电刷片组成。如果电刷太高，会碰到电动机的压敏电阻，太低则又会碰到滚筒白色的垫圈；如果太短，就碰不到滚筒的转子，使得滚筒的转子无法进行运转；若电刷是分叉的，又会使电流不稳，当然更不能弯曲，因为会引发电流的不正常。滚筒端盖的电刷片非常地脆嫩，稍有不慎就会引起电刷产生分叉、弯曲等现象，以至影响流水线滚筒电机的使用寿命。